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您的耐火磚生產真的是全自動生產的嗎?
作者:福建盛嘉耐火材料有限公司 | 發布時間:2019-10-02 | 載入中...

  耐火磚生產企業其實現在大部分都是使用半自動生產的,那么小編這次就帶大家了解一些關于耐火磚生產自動化的方面吧。
  
  1、配料自動化
  
  配料環節的自動化有效提高了配料精度,提升產品質量,大大降低工人勞動強度,提高工作效率,改善工作環境。
  
  整個配料自動化流程實現調用電腦內配方,開始配料,小車根據配方順序依次配料,配料完成后,根據指令移動到指定的混料機位置,先放骨料,再加液,加液完成后,放粉料,放料完成后小車自動后退到起始位置,完成一個工作流程,液晶顯示器可監控設備的自動工作運行狀態;
  
  做到配料車間微塵化、配料工作無人化,降低企業生產成本和管理強度,提升企業生產裝備技術水平和產品的科技含量。
  
  2、成型自動化
  
  伺服技術的應用為現代機械的精確控制打開了一扇大門。經過多年的發展,伺服技術已經在壓力機領域得到了頻繁應用??急輝嚼叢蕉嗟納笠鄧郵?,伺服技術在壓力機上的應用已經展示出其明顯優勢。
  
  目前伺服數控壓力機在很多企業得到了頻繁地應用,伺服數控壓力機可以根據制品數字化設定工藝,一鍵式操作。
  
  配料自動化以及耐火磚成型方面很多企業都是做的很先進的了。但是配好的料是如何倒入壓力機模腔內的呢,這個步驟是怎么對接的呢?
  
  目前在不少耐材企業內看到的還是采用人工布料的。先用搓斗裝料,然后用臺秤稱,有誤差的話,再手動去增減料。
  
  也有部分耐材企業在這個環節選擇了新技術的應用,華隆自動稱重布料機??梢允迪腫遠狹?、計量稱重、布料到模腔內??梢約跎僖桓鋈斯さ氖褂?,同時避免了人為因素對產品質量的影響,保證產品質量的一致性。
  
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