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泉州耐火磚生產供應商的成型方法及常見的問題
作者:福建盛嘉耐火材料有限公司 | 發布時間:2020-02-28 | 載入中...

  泉州耐火磚生產供應商的耐火磚成型方法有很多,常見得成型方法有機壓成型、振動成型、熔鑄成型、擠壓成型、搗打成型等方法。

  目前耐火磚生產中使用較多的成型方法為機壓成型法,該法使用壓磚機和鋼模具將泥料壓制成坯體。因一般采用含水量約為5%的半干泥料,故也成為半干法成型?;鉤尚途哂信魈褰峁怪旅?,強度高,干燥和燒成收縮小,尺寸易控制等特點?;鉤尚桶醇友狗絞接摯煞治ッ婕友購退婕友沽街?,后者可減少坯體的層密度現象。

  選擇任何成型方法主要根據泥料性質、坯體的形狀、尺寸及其他工藝要求。除絕大部分耐火材料采用機壓成型外,振動成型一般用于成型大的異形體,擠壓成型一般用于管狀坯體的成型,當然成型方法的選擇還受生產廠方設備條件的限制,因而某些制品就不能采用較佳的成型方法。在這種情況下,企業應在滿足制品技術要求的前提下,選擇其他較為合適的成型方法。

  耐火磚成型過程中較常見的問題就是容易出現層裂,為減少層裂,使用摩擦壓磚機時應該按照“先輕、后重、慢抬頭”的規程進行操作?!跋惹帷敝饕俏伺某銎?。磚坯中殘留的被壓縮氣體能夠明顯增加坯體的彈性后效?!昂籩亍筆俏嗽黽幼┡髏芏??!奧貳筆俏朔怕躚顧俁?,減少彈性后效。即便如此,摩擦壓磚機是靠沖壓完成成型的,所制磚坯的內部質量和外形尺寸都難以精確控制。

  全自動液壓機可以依靠計算機隨心所欲地控制加壓、卸壓速度,甚至控制多孔模具中每塊磚的壓力曲線,保證壓力在時間、空間上的合理分布,獲得高質量的磚坯。

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